SCP Solución: alimentador de tornillo para la operación de cribado

Cliente:

Rey de la pantalla

Aplicación:

Alimentador para la operación de cribado

Producto que se alimenta:

Varios

Equipo:

Alimentador de tornillo de 6″ de diámetro con tolva de entrada

Desafío del cliente:

Screener King de Houston, TX, un proveedor líder y experto de la industria en el mundo de la tecnología de separación, cuenta con un laboratorio de pruebas de última generación para muestrear y probar los productos de los clientes. Este laboratorio se utiliza para probar diferentes tecnologías de cribado con el producto específico de un cliente para garantizar que se logre la separación más eficiente posible. El laboratorio utiliza una serie de tecnologías de alimentación para probar el producto, pero necesitaba un alimentador de tornillo para varios materiales secos a granel para medir con precisión el flujo a los tamizadores que se estaban probando. Además de necesitar medir con precisión el producto, el alimentador debía ser versátil, móvil y tener características como una ventana del sitio para ver el nivel del producto. Screener King se puso en contacto con SCP para encontrar una solución a esta aplicación única.

SCP Solución:

Los ingenieros de SCP revisaron los requisitos de Screener King en detalle y desarrollaron un diseño preliminar para iniciar el proceso colaborativo de entrega de un alimentador de tornillo que cumpliera con todos sus requisitos. El primer paso fue dimensionar el alimentador en función de los diversos productos y las velocidades de alimentación necesarias para probar los productos del cliente. Para permitir la mayor versatilidad, el alimentador fue diseñado para una alta velocidad de alimentación y con un motor clasificado VFD (Variable Frequency Drive) para que la velocidad pudiera variarse a una tasa precisa. La tolva fue diseñada para el tamaño promedio de lote utilizado para las pruebas e incluyó puntos de montaje para las extensiones de la tolva. El uso de una tolva en forma de cuña con paredes laterales empinadas ayudó a minimizar la formación de puentes. Se agregó una ventana de sitio para permitir la observación del flujo de producto en la tolva y monitorear el nivel. El tornillo fue diseñado con paso variable para descargar uniformemente la tolva y una cubierta del alimentador para controlar con precisión la tasa. Finalmente, se diseñó un patín para sujetar el alimentador de prueba y permitir que una carretilla elevadora lo recoja desde cualquier lado. Todo el sistema de alimentación fue diseñado, construido y entregado en solo unas pocas semanas.

Características especiales:

• Alimentador de tornillo
• Tolva dosificadora
• Base de la carretilla elevadora
• Ventana del sitio
• Paso variable
• Accionamiento de transportador de tornillo con capacidad VFD
• SCP Sello Maestro Sello de eje mecánico